Оқшауланған шыныға арналған автоматты кір жууға арналған кептіруге арналған пресс желісі

Негізгі мүмкіндіктер

1. HMI сенсорлық экраны бар PLC басқаруы:БүкілОқшауланған шыныға арналған автоматты кір жууға арналған кептіруге арналған пресс желісібір басқару тақтасы арқылы басқарылады. Операторлар интерфейстен жуу жылдамдығын, кептіру температурасын, қысым қысымын және аргонды толтыру ұзақтығын орната алады. Нақты уақыттағы күй индикаторлары әрбір станцияның жұмыс жағдайын көрсетеді және дабыл хабарлары орнатылған параметрлерден ауытқуларды белгілейді.
2. Қапталған бетті автоматты түрде анықтау:Жуу бөлімінің кіреберісінде орналасқан оптикалық сенсорлар Low-E және басқа қапталған шыны беттерді анықтайды. Жүйе щетканың қысымы мен су ағынын тиісінше реттейді және қапталған жағы дұрыс емес бағытта салынған панель жүктелсе, желіні тоқтата алады.
3. Айнымалы жиілікті щетка жетегі:Қылшық роликті қозғалтқыштар инвертормен басқарылады, бұл операторға шыны жағдайына байланысты айналу жылдамдығын реттеуге мүмкіндік береді. Ауыр ластануларды төменгі конвейер жылдамдығында жоғары щетканың айналу моменті арқылы шешуге болады, ал стандартты тазалау жылдамырақ өткізу қабілетімен жүреді.
4. Өздігінен бейімделетін ауа пышағын кептіру:Ауа пышағы жинағы шыны қалыңдығын сезеді және бос орынды автоматты түрде реттейді. Жабық контурлы ыстық ауа айналымы жүйесі жиектерді қоса алғанда, бүкіл шыны аймағында сусыз бетке бағытталған кептіру температурасының тұрақтылығын сақтайды.
5. Автоматты аралық және әйнекті орналастыру:Пневматикалық туралау алюминий аралық жақтауды және шыны панельдерді престеу сатысының алдында орналастырады. Шеттік тығыздағыштың дәйекті геометриясын қамтамасыз ету үшін туралауға төзімділік ±1 мм шегінде сақталады.
6. Аргонды толтыруды интеллектуалды есептеу:Басқару жүйесі ішкі қуыс көлемін есептеу үшін әйнек өлшемдері мен аралық бөліктің енін оқиды, содан кейін аргонды толтыру уақыты мен ағын жылдамдығын сәйкесінше реттеп, аз толтыру мен газ қалдықтарын болдырмайды.
7. Біріктірілген аргон толтырғышы бар серво жетекті пресс:Пресс блогы ішкі құрастыруды, престеуді және аргонды толтыруды бір станцияға біріктіреді. Сервожетегі басу күші мен параллелизмді басқарады, ал газ айдау жүйесі толтырылғаннан кейінгі аргон концентрациясын ≥90% құрайды.
8. Өндірістік үйлесімділік:Бұл желі екі қабатты, үш қабатты, Low-E қапталған және ламинатталған оқшаулағыш шыны блоктарын өңдейді. Дайын IGU қалыңдығы 10-нан 48 мм-ге дейін реттелетін прес пен конвейер бағыттағыштары арқылы орналасады.
9. Қашықтан бақылау және онлайн жаңартулар:Ethernet порты зауыттық желіге қосылуға мүмкіндік береді. Уәкілетті қызмет көрсету персоналы қашықтан диагностикалау, параметрлерді реттеу және бағдарламаны жаңарту үшін PLC жүйесіне қол жеткізе алады, бұл сайтқа қызмет көрсету қажеттілігін азайтады.

Техникалық параметрлер

Жолды конфигурациялау және жұмыс процесі

TheОқшауланған шыныға арналған автоматты кір жууға арналған кептіруге арналған пресс желісітөрт өзара байланысқан станциядан тұратын түзу ағынды өндірістік желі ретінде орналастырылған. Шыны парақтар жүктеу ұшына кіреді және әр бөліктен дәйекті түрде өтеді:

• Жүктеу және тексеру бөлімі:Шыны панельдер кіріс конвейеріне қолмен немесе тиегіш арқылы орналастырылады. Оптикалық сенсорлар жуу аймағына жібермес бұрын әйнектің болуын, өлшемдерін және қапталған беттерін анықтайды.
• Жуу және шаю бөлімі:Реттелетін қысымы бар айналмалы нейлон щеткалары екі шыны бетін сүртеді. Тұщы су немесе айналымдағы су жалпақ ағынды саптамалар арқылы шашыратылады, содан кейін минералды қалдықтардың алдын алу үшін минералсыздандырылған сумен шаю жүргізіледі.
• Кептіру бөлімі:Қыздырылған ауа шыны жолдың үстінде және астында орналасқан ауа пышақтары арқылы үрленеді. Ауа пышағы саңылауы шыны қалыңдығына автоматты түрде реттеледі. Жабық контурлы жылыту жүйесі энергияны тұтынуды басқару кезінде кептіру тиімділігін сақтау үшін ауаны қайта айналдырады және қыздырады.
• Құрастыру және басу бөлімі:Алдын ала кептіргішпен толтырылған және бастапқы тығыздағышпен қапталған алюминий аралық жақтау шыны панельде орналасқан. Екінші шыны панель пневматикалық түрде тураланған. Серво басқарылатын пресс тақталарды бақыланатын жылдамдықпен біріктіреді. Аргонды толтыруды осы бөлімде соңғы басудан бұрын панельдердің арасына енгізілген зонд арқылы орындауға болады.

Негізгі компоненттер

• PLC және HMI:Түсті сенсорлық экраны бар өнеркәсіптік деңгейдегі бағдарламаланатын контроллер. Алдын ала орнатылған жуу, кептіру және басу параметрлері бар бірнеше шыны рецептерін сақтайды.
• Қылқалам роликтері:Биіктігі реттелетін нейлон қылшықтары. Айнымалы жиілік жетегі жылдамдықты шыны ластану деңгейіне және желі өткізу қабілетіне сәйкестендіруге мүмкіндік береді.
• Ауа пышағы жинағы:Шыны қалыңдығын енгізу негізінде саңылауды автоматты түрде реттейтін дәлме-дәл ұнтақталған ауа пышақтары. Қыздыру элементтері мен температура сенсорлары бар жабық контурлы ыстық ауа айналымы жүйесіне қосылған.
• Low-E анықтау сенсорлары:Жуу бөлігінің кіреберісінде қапталмаған әйнек беттерін ажырататын оптикалық сенсорлар.
• Сервопресс блогы:Күшті кері байланысы бар шар бұрандалы пресс. Басу жылдамдығы, соңғы қысым және ұстап тұру уақыты бағдарламаланады.
• Аргонды толтыру жүйесі:Біріктірілген көлемді есептеуі бар массалық ағынды реттегіш. Басу циклімен синхрондалған тартылатын зонд арқылы толтырады.

Өндіруші және кепілдік

Lebulang Machine ретінде жұмыс істейтін LEBULANG 1996 жылдан бері Цзинань зауытында шыны өңдеуге арналған жабдық шығарады.Оқшаулағыш шыныға арналған автоматты кір жууға арналған кептіргіш пресс желісіҒЗТКЖ, өңдеу, құрастыру және сынауды қамтитын интеграцияланған жүйе бойынша өндіріледі. Әрбір желі жөнелтілгенге дейін нақты шынымен толық сынақтан өтеді және жеткізілім алдындағы тексеру есебі ұсынылады. Негізгі құрылым мен құрамдас бөліктерге стандартты кепілдік бір жыл. Қашықтан техникалық қолдау, онлайн бағдарлама жаңартулары және пайдалануды үйрету кіреді. Қосалқы бөлшектер жинақталған және оларды тұрақты жүк жөнелтілімдерімен жөнелтуге болады. Жұмыс орнында орнату және іске қосу қосымша құны бойынша ұйымдастырылуы мүмкін.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Бұл желі қандай оқшауланған шыны түрлерін шығара алады?

A: Ол екі қабатты, үш қабатты, Low-E жабыны бар және ламинатталған оқшаулағыш шыны бөліктерін өңдейді. Дайын IGU қалыңдығының диапазоны 10-дан 48 мм-ге дейін, стандартты терезе, есік және перде қабырғасының сипаттамаларын қамтиды.

2-сұрақ: Машина қапталған әйнекті автоматты түрде анықтай ала ма?

A: Иә. Жуу бөлімінің кірісіндегі оптикалық анықтау сенсорлары Low-E және басқа жабынмен қапталған беттерді анықтайды. Жүйені операторды ескертуге немесе панель қапталған жағы дұрыс емес бағытта жүктелсе, желіні кідіртуге орнатуға болады.

3-сұрақ: Кептіру әсері толығымен сусыз ба?

A: Өздігінен бейімделетін ауа пышақтарымен біріктірілген жабық контурлы ыстық ауа айналымы жүйесі шыны беті мен жиектерін толығымен кептіруге арналған. Ауа пышағы саңылауы шыны қалыңдығына реттеледі және тұрақты булану жағдайларын сақтау үшін айналымдағы ауа үздіксіз қыздырылады.

4-сұрақ: Күнделікті техникалық қызмет көрсету күрделі ме?

A: Сүзгілер, щетка роликтері және ауа пышағы саптамалары сияқты негізгі тексеру нүктелеріне бүйірлік панельдер мен кеңейтілген кіру есіктері арқылы қол жеткізуге болады. Сүзгіні тазалау және щеткаларды тексеру сияқты әдеттегі тапсырмаларды негізгі бөліктерді бөлшектемей орындауға болады. Техникалық қызмет көрсету кестесі пайдалану нұсқаулығында берілген.

5-сұрақ: Ол ұзақ мерзімді үздіксіз жұмысты қолдайды ма?

A: Электрлік және пневматикалық құрамдас бөліктер үздіксіз өндірістік жұмыс үшін таңдалады. PLC, жетектер, қозғалтқыштар және сенсорлар ірі халықаралық жеткізушілерден алынады. Ұсынылған техникалық қызмет көрсету аралықтарында желі жоғары көлемді оқшаулағыш шыны өндірісінде 24 сағат бойы жұмыс істеуге арналған.